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造成细粒颗粒矿物选别十分困难且效率较低

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-16  作者:上海卓亚矿山机械  浏览次数:87
核心提示: 对于选矿行业来说,微细粒矿物难选、选别效率低是目前众多选矿厂常常头痛的难题。通常,我们所说的微细粒矿物是指矿物粒度小于18μm或小于10μm的矿泥。这种比较难选的微细粒矿物,该如何矿选呢?上海卓亚矿山机械作为矿石加工机械设备生产厂家,在这里简单的和大家说说。
   对于选矿行业来说,微细粒矿物难选、选别效率低是目前众多选矿厂常常头痛的难题。通常,我们所说的微细粒矿物是指矿物粒度小于18μm或小于10μm的矿泥。这种比较难选的微细粒矿物,该如何矿选呢?上海卓亚矿山机械作为矿石加工机械设备生产厂家,在这里简单的和大家说说。

   一般情况下,造成细粒颗粒矿物选别十分困难且效率较低,主要包括以下三大原因,微细粒矿物表面积较大,其表面能显著增加。在一定条件下,不同矿物表面间易发生非选择性的互相凝结;微细粒矿物对药剂具有较高的吸附力,但其选择吸附性差,且表面溶解度较大,致使矿浆中难以分离的细粒矿物增加;微细粒矿物体积小,与浮选气泡发生碰撞的可能小。由于细粒矿物质量小,在与气泡接触碰撞时无法克服矿粒与气泡之间水化层的阻力,导致细粒矿物难以附于气泡上,有用矿物无法与脉石矿物分离。

   通过分析、总结细粒矿物难以分选的原因,卓亚建议大家,可以在实际生产过程中采取以下几种方法,解决细粒矿物难以浮选分离且浮选效率低的问题:

在矿浆中添加分散剂,防止微细颗粒矿物互相凝聚,使其保持适当的分散状态。分散剂可以使用水玻璃、聚磷酸钠和氢氧化钠等。

使用低浓度矿浆浮选,提高不同矿物表面的选择性。矿浆浓度不仅可以阻止细泥污染精矿泡沫,也可以大大降低矿浆的粘性。

采用分段、分批添加浮选药剂方式,减少细粒颗粒矿物对浮选药剂无选择性吸附。如果采用一次加入的加药方式,药剂易被矿泥吸收。

浮选前,对微细颗粒矿物进行脱泥作业,进行泥沙分选,并制定专门的矿泥浮选药剂制度。

利用一般粒级的矿粒作为载体,使目的矿物细粒附着在载体矿物上上浮。在浮选过程中,可根据实际情况,使用同类矿物或异类矿物作为载体。比如,在浮选细颗粒金时,可将黄铁矿作为细粒金的浮选载体。
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